Línea de producción integrada no estándar de alambres + láser + robot
Aplicaciones en la industria
1. Distribución flexible de islas y flujo de procesos(Huella total aprox. 5,0 m × 3,5 m)
Amortiguación activa y rectificado con múltiples rodillos
Las estantillas de pago activas accionadas por servo (capacidad de 200–500 kg) soportan alimentación continua de doble estación.16–24 juegos de rodillos escalonadoslograr un enderezamiento bidireccional preciso X/Y tanto para cables redondos como planos, asegurando una rectitud de ≤1,0 mm/500 mm.
Alimentación por servo y desmontaje láser en tiempo real
Rodillos servo multigrupo tiran del cable a velocidades de hasta 50 m/min. El eje de alimentación se sincroniza perfectamente con un láser de CO&sub2 o fibra equipado con galvanómetros de barrido. El láser ablata el aislamiento con precisión sin dañar el cobre, respaldado por una carcasa óptica totalmente cerrada y un sistema de extracción de humo.
Corte de precisión
El servo cortado o el estampado de troqueles aseguran un corte completamente plano y sin rebarbas. La precisión de longitud se mantiene estrictamente en±0,2 mm.
Descarga robótica y paletización inteligente
El mismo robot de 6 ejes extrae el componente terminado del anfitrión de flexión y lo coloca con precisión sobre bandejas o una cinta transportadora saliente. Esta estación puede emparejarse opcionalmente conGuiado por visión 3Dpara paletización ultraprecisa e inspección de calidad integrada.
2. Ventajas y beneficios fundamentales
Enlace Robótico Flexible
Aprovechar un robot de 6 ejes como centro logístico rompe las limitaciones de los diseños lineales tradicionales. El sistema puede organizarse en configuraciones en forma de U o L que ahorran espacio, adaptadas a la planta de fábrica.
Proceso no tripulado totalmente automatizado
Las bobinas en bruto se alimentan y los componentes terminados se paletizan automáticamente. Sin necesidad de manipulación manual entre el desmontaje y el doblado, un solo técnico puede supervisar toda la línea de producción.
Integración Modular Personalizada
Cada unidad funcional (compensación, desmontaje láser, doblado) está diseñada de forma independiente. Esta modularidad permite una sustitución o escalado sin esfuerzo —como añadir cabezas láser dobles— para satisfacer las demandas futuras de capacidad.
Compatibilidad multivariedad
Los agarradores robóticos de cambio rápido combinados con láser y parámetros de flexión totalmente programables permiten los cambios en menos de 3 minutos. Excepcionalmente adecuado para bobinados de motores NEV (horquillas) y para la fabricación de lotes diversos.
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