ESTUDIO DE CASO
Curvatura de barras colectoras de corte a longitud
Resumen de la solución
Línea integrada de curvatura de barras colectoras
La solución combina carga de materiales, posicionamiento preciso, flexión CNC, compensación de resorte y descarga de piezas terminadas en un proceso de producción coordinado. La línea de referencia también demuestra un entorno de producción industrial protegido con zonas dedicadas a la transformación y manipulación.
Gama de materiales
Barras colectoras de cobre y aluminio, 2,0–5,0 mm
Anchura típica
Secciones rectas de 8–30 mm
Aplicaciones
Aparatos de conmutación, almacenamiento y control industrial
Proceso de producción
1. Flujo de trabajo de corte a la longitud de la barra colectora
PASO 01–02
Carga, Posicionamiento y Sujetación
Coloca barras colectoras cortadas en la estación de carga, alínealas con precisión y asegura la pieza antes de conformar.
PASO 03–05
Flexión de Precisión Multietapa
Realiza curvas en L, U, Z, desplazamiento, diferencia de altura y multiángulo con secuencias programables y compensación de resorte.
PASO 06
Descarga de piezas terminadas
Utiliza descarga manual para la configuración simplificada o transferencia de cintas transportadoras y apilamiento automático para producción automatizada.
Configuración del equipamiento
2. Módulos de Equipamiento Principal
01 · CARGA & POSICIONAMIENTO
Preparación precisa de materiales
Mesa de carga manual o rack de almacenamiento automático, con topes de posicionamiento delantero y trasero, además de centrado izquierdo y derecho para una alimentación estable y dimensiones repetibles.
02 · CURVADO CNC
Conformado de precisión controlado por servo
Servoflexión multieje con fuerza de conformado controlable, conformado continuo en varios pasos y herramientas dedicadas anti-marcado o de protección.
03 · CONTROL
Programación CNC con pantalla táctil
Almacena 2.000+ programas y recuerda rápidamente los parámetros que coinciden para una producción flexible multi-especificación.
04 · SALIDA
Descarga manual o automatizada
Elige la retirada manual de piezas para una configuración sencilla, o la transferencia de cinta transportadora más apilamiento automático para reducir la intervención del operador.
Selección de soluciones
3. Dos opciones principales de configuración
OPCIÓN 01 · RENTABLE
Máquina CNC semiautomática de flexión de barras colectoras
Para lotes pequeños y medianos, cambios frecuentes de producto y procesamiento convencional de barras colectoras. El operador carga la tira cortada, mientras la máquina realiza el sujeción y doblado automáticos.
Rendimiento de referencia:ángulo de flexión ±0,2°; tolerancia de longitud ±0,15 mm.
OPCIÓN 02 · ALTO RENDIMIENTO
Línea de flexión de barras colectoras totalmente automática de corte a longitud
Para producción estandarizada de gran volumen con almacenamiento automático, alimentación, posicionamiento, flexión continua multiestación y apilamiento de piezas terminadas.
Enfoque de producción:supervisión de línea por una sola persona, menor manejo manual y una gran consistencia entre piezas.
Tecnología y Trazabilidad
4. Ventajas técnicas fundamentales
ADAPTACIÓN DE MATERIALES
Parámetros específicos de cobre y aluminio
Optimiza los parámetros de conformado para diferentes materiales para reducir el colapso o las grietas de los bordes mientras proteges las superficies aisladas.
PRODUCCIÓN FLEXIBLE
Almacenamiento de recetas y cambio rápido
Almacena un gran número de programas de producto y retira los parámetros de coincidencia para cambios rápidos sin configuraciones repetidas.
LISTO PARA FÁBRICA INTELIGENTE
Trazabilidad, Visión y MES
El sistema de referencia soporta alimentación de material de doble vía, cuatro estaciones láser para marcado QR, inspección visual IV4, integración MES y documentación de cumplimiento CE/SGS.
OPCIONAL DE PARTE DELANTERA / PARTE TRASERA
Preproceso: perforado, corte de esquinas, bisellado y desbarbado. Post-proceso: inspección, apilamiento y embalaje.
Especificaciones del equipo
Material y Forma Aplicables
Barras colectoras de cobre y aluminio precortadas (barras rectas, tiras rígidas cortas/largas)
Rango de tamaño de procesamiento
Grosor 1–12mm, ancho 10–60mm
Capacidad de flexión
Forma de L, U, Z, desplazamiento de altura, flexión compuesta multiángulo
Precisión de flexión
Ángulo ±0,2°, tolerancia dimensional ±0,15 mm
Rendimiento de producción en masa
≥99% (control CNC en lazo cerrado)
Catálogo de productos
Explorar todos los productos
.jpg?imageMogr2/format/webp)
